一塊完好的線路板不是一蹴而就的，它需要經歷層層環節的遞進才可以實現它的最大作用。而這篇文章主要針對其中的一個環節smt貼片來講解下，電路中的元件參數是特別容易被smt貼片效果好壞影響的，倘若貼片時發生了接觸不良的情況時，倘若出現了內層先導通不穩定時，就會導致整塊線路板失靈，而這對于從事這個行業的人而言無疑是最糟糕的事件，除了進行檢測返修外，甚至會做一些無用功，所以大家要深知，哪些不當的因素會影響smt貼片效果。

　　下文就由東莞市博遠電子有限公司來同大家分享一下：哪些因素會影響smt貼片效果？不管你是不是這個行業里面的人，對此知識有個粗略的了解也是有利的。

　　第一因素是smt貼片不牢固。之所以會導致這種不牢固的現象，大多數與發作虛焊脫離不開關系，特別是在連電之后，時常會有接觸不良的情況發生，莫要輕視這種細節問題，稍有不慎，就會導致smt貼片的整體質量受到影響。

　　第二因素是人為設計規劃原因導致的smt貼片效果不理想。博遠電子就針對時下普遍的芯片來論述一下，至少大家在設計的時候，應該將尺度規劃好，不可以過大也不可以過小。試想一下，倘若smt貼片的尺度過大時，不得不承認對于焊接人員而言是提供了便利的，但是凡事都是有利有弊的，一旦焊接工作簡單易操控了，往往會因為尺度大而導致打印線條過長，阻抗也隨之添加，成本就跟著上去了，噪音也變大了；可一旦smt貼片的尺度太小呢，那在焊接時必定不簡單操控，操控欠好，就簡單呈現相鄰的線條在通電后相互發生攪擾。所以為了處理以上疑問，就需要合理規劃好smt貼片的尺寸。

　　博遠電子要講的第三因素則是一旦塑件未按照規劃好的形狀成形，發生翹曲時，容易形成焊接不良情況。要知道，塑件是有均勻的縮短率，塑件只會在尺度上呈現變形而不會呈現翹曲的景象，可是，要想要到達低縮短或均勻縮短其實是一件極端雜亂且很難的作業，因而smt貼片和元器材在焊接時會發作翹曲的景象，這就會致使因應力變形在焊接過程中呈現虛焊或短路的景象發作。通常狀況下，翹曲是因為smt貼片的上下部分溫度的失衡形成的，可是關于大的smt貼片發生翹曲的因素還是因為貼片本身的分量下墜而致使的。

　　一般情況下的線路板，它與smt貼片之間的間隔約為0.5毫米。smt貼片上的元器件尺度過大或分量過重時，焊接后會隨著線路板溫度逐步下降，并恢復至正常現象。但是焊點就會長時間處于應力作用下，會致使虛焊開路，致使smt貼片不合格。

　　綜上所述，哪些因素會影響smt貼片效果？或許大家只是一知半解，但不論怎樣我們都需要從源頭上杜絕這一系列的問題才行。