Smt貼片加工在不知不覺中已經(jīng)成為目前市場上最常見的一種工藝，這種工藝其實有別于傳統(tǒng)，能夠有效提升工作效率，但是在選擇加工過程中也是要從各個不同的方面來考慮，比如在加工過程中需要避免哪些錯誤，需要滿足哪一些條件等等。

    Smt貼片加工需避免哪些誤區(qū)

    首先就不應(yīng)該設(shè)定不正確的溫度，在焊接過程中溫度是極其關(guān)鍵的，但是如果焊接過程中設(shè)定比較高的溫度就可能會造成問題，甚至還會讓電路因此損傷，所以為了有效保證貼片加工的質(zhì)量，首先需要保證擁有正確的溫度，另外有很多的工作人員，在整個貼片過程中認(rèn)為如果能夠多使用助焊劑，這就可以有效解決當(dāng)前的問題，可以有效避免所存在的缺憾。其實這么做很容易會造成腐蝕，還會影響到整個焊接的過程，所以要想提升工作效率，這些方面還需要避免。

    Smt貼片加工需符合哪些條件

    首先需要滿足于電源電源的功率，最起碼要超過于功耗的一倍以上，同時還需要保證凈化的空氣，需要擁有潔凈或者是干燥。另外還需要滿足排風(fēng)的措施，如果是全熱分爐排風(fēng)管道，一般最低流量值大約是在一分鐘500立方英尺左右。另外還需要滿足于溫度，還有濕度，溫度應(yīng)該保證在23度左右，濕度最好是在45%~70%左右，另外在注重于這些時還需要結(jié)合車間的大小，同時還需要定時的去進行監(jiān)控，然后就可以配合的去調(diào)節(jié)溫度和濕度。

    Smt貼片加工需要注意什么？

    在貼片過程中需要注重于溫度的問題，如果沒有放在適合的溫度下，就可能無法帶來好的效果，甚至還可能會出現(xiàn)更多問題，另外還是要注重于時間的問題，盡可能把時間控制的準(zhǔn)確一些，從焊接開始一直到焊接結(jié)束，一定要在幾秒鐘內(nèi)完成，否則的話就可能會出現(xiàn)問題。如果時間比較長，就會導(dǎo)致焊接點上的助焊劑完全揮發(fā)掉，也會影響到最終的效果，如果時間比較短的話，也會影響到焊接的溫度，一旦焊接的溫度沒有辦法符合，自然就會導(dǎo)致無法充分融化，最終就會造成接觸不良，有時候也可能會出現(xiàn)明顯的虛焊現(xiàn)象，所以要想真正保證焊接的質(zhì)量，這方面都需要引起重視。如果在整個加工的環(huán)節(jié)中可以注意這一些問題，自然就不容易出現(xiàn)問題，能夠有效促進工作效率，而且還可以達到更好的效果。