幾乎對于每一位學習電子、電氣的同學而言，有關于PCB抄板上面的測試點的問題幾乎都是融會貫通的，而且對于這些測試點設置上面的了解也是件特別正常的事情。但是，鄭州PCB抄板公司——東莞市博遠電子有限公司的官方客服也經常會被詢問到什么是測試點？它的具體操作是怎么樣的等等一系列的問題。

　　其時，鄭州PCB抄板公司指出來：在抄板上面設置測試點的目的則是為了判斷電路板上面的零組件是否符合規范性，是否具有焊性等，我們假設一下，倘若想檢查這塊PCB抄板上面的電阻有沒有問題時，那么最簡單的方法莫過于是拿出一個萬用表儀器，利用它來測量兩頭即可。

　　但是PCB抄板在進行線路板大量生產的過程中，當然不可能用萬用表去測量每一片板子上面的電阻、電容、電感、甚至是IC的電路是否正確，所以就有了所謂的ICT，這是一種什么樣的設備呢？其時它所使用的是多根探針，在同時接觸板子上所需要測量的零件線路時，通過程序進行控制，并列為輔的方式循序量測這些電子零件的特性，通常這樣測試一般板子的所有零件只需要1~2分鐘左右的時間可以完成，視電路板上的零件多寡而定，零件越多時間越長。但是，作為一家專業的鄭州PCB抄板公司，博遠電子同樣指出來，倘若這些探針直接接觸到板子上面的電子零件或是其焊腳，很有可能會壓毀一些電子零件，反而適得其反，所以測試點就應運而生了。

　　即是在零器件的兩端引出一對圓形的小點，在沒有防焊的前提條件之下，完完全全可以利用測試的探針來接觸這些小點。

　　在科技日益強大，不斷進步的今天，我們所接觸到的線路板變的越來越小，試想一下，這小小的PCB板上面如何放置得了這么多的元器件呢？想象一下它們被擁擠在同一塊板子上面是如何的吃力，自然測試點是否會占用線路板的空間也就成為了一個現實性的問題，但是如果是從生產的角度考慮時，鄭州PCB抄板公司還是建議使用的，因為測試點是圓形形狀，探針亦是，它們比較好生產，并且能夠使相鄰的探針更近一些，那么就可以更好的增加針床的植針密度，無疑是一舉兩得的好事呀！

　　當然在線路板逐漸減小的當下，測試點的問題就常常會被拿到臺面上說話，屢屢被提出質疑，可是進步的時代卻是不害怕質疑聲的，目前已然有了很多能夠減少測試點的方法，同樣原先的針床測試也可以利用別的測試方法來取代，但也不能是百分百取代的，這是一個需要時間慢慢過渡的問題，但我們都相信未來鄭州PCB抄板業會越來越好，只有不斷的取其精華，去其糟粕才能夠真正的讓自己進步起來。