其時，pcba儼然是一道既簡單又復雜的工藝。而無錫pcba更是注重整個復雜的工藝過程，從與客戶確定合作開始，到整個生產資料的制作到最終的產品出貨，整個流程都是一體化的，而且無錫pcba更注重各部門之間的協調和配合工作，避免因為在生產的過程中，由于員工操作不當或者設備的原因都容易產生產品的焊接缺陷，因此加工過程需要有嚴格的品質控制手段。

　　那么，無錫pcba是如何做好品控的？具體的方法是怎樣的呢？詳情且看下文東莞市博遠電子有限公司的介紹：

　　起初是對整個生產文件制作時的嚴格核對。目前需要對客戶PCB、BOM、原理圖、圖紙等文件進行可制造性的分析，并逐項檢查。具體的做法莫過于是對文件版本號的最終修改，而且控制好整個工藝制程的環保性，同樣元器件的標注還需要做到完整清晰才可以。無錫pcba

　　在做好品控這一關方面更加重視操作時的清晰、準確性，當然也會對特殊工藝說明進行詳細的展開。

　　然后就是無錫pcba還會對開展產品進行會議導入。這不是由某一個部門決定的，它是需要由市場銷售、項目經理、采購、工程、生產和品質等部門的共同參加會議，其旨是在明確客戶的背景與工藝要求，并且對某些特殊的地方進行文件上的標注，無錫pcba更注重各個部門之間的實際性的協作工作。

　　再者，無錫pcba在選擇專業的生產工廠時，首選博遠電子。畢竟該廠具有產能豐富性、交期準時性、品質穩定性，不僅僅是對某一類板子實現工藝需求操作，即使是多層板，盲埋孔等特殊的工藝要求也可以做到穩中求勝，讓所有的產品都實現百分百的出廠檢測，并且確保線路板的質量性。

　　其次，一路走來，大多數的無錫pcba廠家都與一些元器件代理商建立了長期合作的關系，也正是這種長期穩定合作的關系，所以確保了100%正品的原裝采購，并且確保了元器的可靠性，即使是一些敏感的元器件也都會進行恒溫恒濕存儲，從而確保了它的穩定狀態，更加利于后期焊接可靠性的提升。

　　最后，博遠電子要說的則是檢查和物流工作。無錫pcba專門設置有質檢崗位，對最終出廠前產品進行AQL項目檢查，外觀：檢查刮痕、標識等外觀項目；內包裝配件是否齊全；產品功能是否達到設計要求；確保100%測試通過，若發現1片不良，則整批次退回重新全檢，直至發現問題所在并得到有效改善。一般情況，客戶也會在此環節配合進行QC抽檢，直至達標。當然博遠電子也特別注重產品的包裝和物流，所有的產品都會根據客戶的嚴格要求和傳輸要求，支持獨立包裝、紙箱包裝、木托加固等等。

　　上述的一些內容便是東莞市博遠電子有限公司針對pcba的相關品控方法。