在PCB焊接過程中，總是會講究一番PCB焊接工藝流程。只有把關(guān)好PCB焊接工藝流程的每一步，才能夠避免線路板上面的元器件的損壞。目前，東莞市博遠(yuǎn)電子有限公司正向大家提供著PCB設(shè)計、PCB生產(chǎn)打樣、SMT貼片加工以及PCBA加工加料等制造類服務(wù)，對于PCB焊接工藝流程自然是有發(fā)言權(quán)的，詳情且看下文：

在拿到一塊線路板時，正確的拿握方法應(yīng)該是抓住線路板的四角處和邊緣處，避免裸手接觸時導(dǎo)致線路板的焊點(diǎn)、組件和連接器出現(xiàn)問題；同樣，PCB焊接工藝進(jìn)行之前，最好是避免手上存在油污，畢竟污跡會妨礙接下來的焊接工作；手指印對元器件也存在著腐蝕性，所以要避免這種氧化現(xiàn)象；博遠(yuǎn)電子友情提醒各位小伙伴們在拿取的時候最好是戴好防靜電保護(hù)手腕，能夠有效地保證防靜電護(hù)腕接地時的有效性。

可能有些朋友會覺得上述的言論詞不達(dá)意，還沒有提及PCB焊接工藝流程問題。博遠(yuǎn)電子工程師指出來，之所以提及上述內(nèi)容是為了避免操作過程中的損耗，規(guī)避掉一些不當(dāng)。目前，PCB焊接工藝主要包括手工插件、手工焊接、修理和檢驗(yàn)，具體的內(nèi)容且看下面：

一、       有必要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行選擇，只有選擇正確的、對應(yīng)的型號的BOM清單，那么才可以保證PCB焊接工藝接下來操作時型號的正確性，才能夠避免掉線路板的無損傷性。

二、       PCB焊接工藝操作途中，有必要檢查下線路板的表面，其表面是否是干凈無塵、無油污、無指印的，倘若出現(xiàn)了不干凈的情況時，則要利用酒精進(jìn)行一番清潔，直至酒精完全揮發(fā)之后才可以操作PCB焊接工藝。

三、       PCB焊接工藝途中不可忽視的一項(xiàng)還有按照BOM清單來選擇相對應(yīng)的器件，并要仔仔細(xì)細(xì)地核對好器件的型號、數(shù)量等等，檢查一下元器件的表面、引腳處，看一下是否存在損傷或者銹痕等等，這些不良因素往往會導(dǎo)致元器件的性能受到影響。

四、       一旦元器件和線路板的型號、數(shù)量確認(rèn)完之后，便要根據(jù)相對應(yīng)的標(biāo)號進(jìn)行連接、插件，保證整個工作的有序進(jìn)行。

五、       當(dāng)然PCB焊接工藝途中至關(guān)重要不容忽視的一點(diǎn)還是要保證焊接的無漏焊性、虛焊性等等。待PCB焊接工藝完成之后，將多余的引腳給剪掉，并檢查一下每一個焊點(diǎn)，判斷它是否存在著不合格項(xiàng)等等，一旦發(fā)現(xiàn)有時，就需要大力進(jìn)行修整。

PCB焊接工藝流程每一步都要重視，切勿因小失大，待所有的工作完成之后還需要重點(diǎn)把握住包裝運(yùn)輸方面的問題。畢竟PCBA是屬于一類較脆弱且易損壞的產(chǎn)品，博遠(yuǎn)電子工作人員友情提醒一下，在運(yùn)輸之前有必要通過氣泡袋、珍珠棉、靜電袋和真空袋的方式進(jìn)行仔細(xì)的包裝，只有這樣才能夠做到防患于未然，特別是防潮包裝的表面清潔和干燥處理工作也顯得十分重要。